Ultrazvučni stroj za zavarivanje metala

Koje su razlike između ultrazvučnog stroja za zavarivanje metala i ultrazvučnog aparata za zavarivanje plastike?

1. Prije svega, metode rada su različite. Obično je kod ultrazvučnog zavarivanja plastike smjer vibracija zavara pravokotan na položaj zavara, dok je kod ultrazvučnog zavarivanja metala smjer vibracija zavara paralelan položaju zavarivanja. U nekim posebnim slučajevima zavarivanje plastike može se izvesti i u paralelnom smjeru, poput tanjih plastičnih dijelova.

2. Drugo, zbog primjene ultrazvuka u metalima za zavarivanje, postavljaju se viši zahtjevi za tehnologijom ultrazvučnog zavarivanja; U usporedbi s običnim zavarivanjem plastike, zahtjevi za kapacitetom snage, gustoćom snage, stabilnošću i kontrolom automatizacije nisu na istoj razini. Trenutno domaći generatori za ultrazvučno zavarivanje plastike u osnovi prihvaćaju krug samopobuđenja. Tipični primjeri su: 8400, 8700 krug punog mosta i polu-most sklop koji obično koriste tajvanski strojevi. Izuzetna značajka je da imaju ugađanu induktivnost. Ako se postojeća zrela tehnologija zavarivanja plastike izravno prebaci na zavarivanje metala, njegova urođena nestašica dovest će do nestabilne uporabe proizvoda; njegova jedina prednost je niska cijena, ali za visoke zahtjeve samog zavarivanja metala ta je prednost vrlo blijeda.

1. Stabilni ultrazvučni generator velike snage:

Prvi zahtjev stabilnog ultrazvučnog generatora je automatsko praćenje frekvencije. Automatsko praćenje frekvencije može osigurati da sustav pretvarača može raditi u rezonantnom stanju, odnosno maksimizirajući amplitudu glave za zavarivanje. Osnovni je zahtjev za zavarivanje metala usvojiti tehnologiju automatskog praćenja frekvencije i zamijeniti matrice i raditi bez frekvencijske modulacije. Oprema s podesivom induktivnošću za ručno podešavanje frekvencije teško može udovoljiti zahtjevima.

Stabilan ultrazvučni generator također zahtijeva stalnu amplitudu i neprekidno podesivu amplitudu. Funkcija stalne amplitude koja može osigurati konzistenciju zavarivanja ključ je stabilne proizvodnje; stalna podesiva amplituda osnovna je za osiguravanje uporabe opreme, na primjer, podešavanjem parametara na istoj opremi može se zavariti i bakar i aluminij.

Kapacitet velike snage: U usporedbi sa zavarivanjem plastike, zavarivanje metala zahtijeva visoku gustoću energije. Mora imati relativno veliki kapacitet snage, kao što je stroj od 20 kHz, koji u osnovi zahtijeva više od 3000 W snage. Mnoge tvrtke često iznose lažne tvrdnje o kapacitetu snage, pa ih trebamo samo usporediti s plastičnim zavarivačima koje prave, jer su zavarivači plastike previsoki da bismo vjerovali u njih.

2. Visokokvalitetna glava za zavarivanje: Za industrijsko korištenje metalno zavarivanje zahtijeva dugotrajnu zavarivačku glavu.

3. Visokokvalitetni pretvarač: na primjer, 20kHz pretvarač mora biti u stanju duže podnijeti opterećenje veće od 3KW. Prenosnici mnogih tvrtki, s običnim plastičnim zavarivačima, izgledom je vrlo teško razlikovati, što je neodgovorno.

4. Visokokvalitetni sustav upravljanja: sadrži tri osnovna načina upravljanja energijom zavarivanja, vremenom i visinom. Različiti softveri za kontrolu kvalitete mogu udovoljiti različitim zahtjevima.