page-1600-900

Povoljne značajke i uvođenje ultrazvučne akustične kemijske emulgifikacije

Ultrazvučna akustična kemijska emulgifikacija tehnologija je koja koristi ultrazvučne valove za realizaciju tekuće emulgifikacije, koja se široko koristi u hrani, medicini, kozmetici i drugim poljima. Njegov temeljni princip leži u raspršivanju nemjenjivih tekućina u sitne kapljice kako bi se stvorile stabilne emulzije kroz kavitacijski učinak ultrazvuka.

 

Prednosti i karakteristike ultrazvuka

1. Određena visoka učinkovitost

Upotreba ultrazvučnih valova može postići brzo emulgiranje: ultrazvučni valovi mogu u vrlo kratkom vremenu raspršiti tekućinu u sitne kapljice, značajno poboljšavajući učinkovitost emulgiranja. Ujednačena disperzija: Kavitacijski učinak ultrazvuka čini raspršene kapljice ujednačenije, stabilnost emulzije je veća, učinkovitija.

 

2. Određeni učinak uštede energije i zaštite okoliša

Niska potrošnja energije i bez onečišćenja mogu se ostvariti: u usporedbi s tradicionalnim metodama emulgiranja, ultrazvučna emulgifikacija ima manju potrošnju energije, što udovoljava zahtjevima zelene proizvodnje. Nema potrebe za dodavanjem kemijskih emulgatora u procesu, smanjujući zagađenje okoliša.

 

3. Jednostavan za rad

Našu opremu je lako upravljati: Ultrazvučna akustična kemijska oprema je lako ugraditi i raditi stabilno. Može realizirati automatski rad, smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Kontakt ultrazvuka može bolje širiti energiju u tekućinu.

 

4. Aplikacijske industrije

Primjenjivo na kozmetiku i druga polja kako bi se zadovoljile različite potrebe za emulgiranjem. Može proizvesti nano emulziju, mikro emulziju i mnoge druge vrste.

 

5. Širok raspon proizvoda s zajamčenom kvalitetom

Naši proizvodi mogu zadovoljiti razne proizvodne potrebe od laboratorijske do proizvodne linije. Ultrazvučna energija može se kontrolirati s različitim amplitudama.

 

 

Princip i povoljne značajke ultrazvučne ekstrakcije

Ultrazvučna ekstrakcija je tehnologija koja koristi visokofrekventne vibracije i kavitacijske učinke ultrazvuka za učinkovito izdvajanje ciljnih komponenti iz čvrstih ili tekućih uzoraka. Ova se tehnologija široko koristi u područjima ekstrakcije prirodnih proizvoda, odvajanja farmaceutskih sastojaka, prerade hrane i analize okoliša. Uranjanjem ultrazvučne sonde izravno u uzorak, kontaktna ultrazvučna oprema može učinkovito prenijeti ultrazvučnu energiju i značajno poboljšati učinkovitost ekstrakcije.

page-1600-900

 

Značajke ultrazvučne ekstrakcije

1. Kontaktirajte obradu

Kontaktirajte ultrazvučnu opremu putem sonde izravno uronjene u uzorak, može učinkovito prenijeti ultrazvučnu energiju, kako bi se osigurala da je energija usredotočena na uzorak, kako bi se poboljšala učinkovitost ekstrakcije.

 

2. Snažan lokalni učinak

Učinak ultrazvuka uglavnom je koncentriran na području u blizini sonde, što može realizirati lokalni tretman uzorka i smanjiti utjecaj na okolno okruženje.

 

3. Prikladno za male uzorke

Kontaktna ultrazvučna oprema posebno je prikladna za ekstrakciju uzorka malog volumena, može se nalaziti u mikro-kondicioniranju učinkovite ekstrakcije ciljnih komponenti.

 

4. može se kombinirati s drugim tehnologijama

Ultrazvučna ekstrakcija može se kombinirati s drugim tehnikama ekstrakcije (poput ekstrakcije otapala, ekstrakcije nadkritične tekućine itd.) Kako bi se dodatno poboljšala učinkovitost i kvaliteta ekstrakcije.

 

5. Brzi i učinkoviti

Ultrazvučna ekstrakcija može se završiti u roku od nekoliko minuta od tradicionalne metode potrebni sati ili čak dani procesa ekstrakcije, značajno poboljšavaju učinkovitost eksperimenta.

 

6. Fleksibilna oprema

Kontakt ultrazvučna oprema obično je kompaktan, jednostavan za upotrebu u laboratorijskoj ili industrijskoj proizvodnji, istovremeno podržavajući različite uzorke spremnika i ljestvice za obradu.

 

Sažetak

Ultrazvučna tehnologija ekstrakcije može učinkovito i brzo izvući ciljne komponente iz širokog raspona uzoraka kroz kavitaciju i mehaničke učinke. Svojom visokom učinkovitošću, jednostavnim radom i sigurnošću okoliša, kontakt ultrazvučna oprema pokazuje širok raspon izgledi za primjenu u područjima ekstrakcije prirodnih proizvoda, odvajanja farmaceutskih sastojaka, prerade hrane i analize okoliša. Uz kontinuirani razvoj i optimizaciju ultrazvučne tehnologije, ultrazvučna ekstrakcija igrat će važnu ulogu u više područja, pružajući snažnu tehničku podršku znanstvenim istraživanjima i industrijskoj proizvodnji.

 

Ultrasonic dispersion

Ultrazvučna disperzija

Ultrazvučna tehnologija disperzije fizička je metoda koja koristi visokofrekventnu vibraciju ultrazvuka za postizanje disperzije materijala, fragmentacije ili homogenog miješanja. Zbog svoje visoke učinkovitosti, ujednačenosti i netermalnog učinka, ova se tehnologija široko koristi u kemijskoj industriji, znanosti o materijalima, biomedicini i drugim poljima.

 

Temeljni mehanizam ultrazvučne disperzije je kavitacijski učinak ultrazvuka. Kad ultrazvučni valovi djeluju na tekućinu, oni proizvode visokofrekventne vibracije i tvore sitne mjehuriće. Ovi se mjehurići brzo šire i brzo se ubacuju u djelovanje zvučnih valova, a na kraju puknu, stvarajući snažne udarne valove i mikro-Jets. Ovaj efekt kavitacije učinkovito razbija čestice, raspršuje aglomerate i potiče homogeno miješanje tvari.

 

Glavne primjene ultrazvučne disperzije su u disperziji nanomaterijala, pripreme emulzije, drobljenja stanica i promocije kemijskih reakcija.

 

Prednost ultrazvučne disperzije je u tome što može postići ujednačenu disperziju tvari u kratkom vremenu i značajno poboljšati radnu učinkovitost. Efekt disperzije je ujednačen, a raspodjela veličine čestica je uska. Prikladan je za polja s visokim zahtjevima za disperzijom.

 

Disperzija se uglavnom postiže mehaničkim djelovanjem i pogodna je za toplinski osjetljive tvari. Može se koristiti u širokom rasponu sustava kao što su tekućine, ovjes i emulzije.

Ultrazvučna tehnologija disperzije postala je neophodno sredstvo u modernom industriji i znanstvenim istraživanjima zbog svoje visoke učinkovitosti, homogenosti i netermalnog učinka. Razumnim kontrolom operativnih parametara, ultrazvučna disperzija može postići idealan disperzijski učinak i pružiti snažnu potporu razvoju nanomaterijala, kemikalija s hranom i drugih polja.

Ultrazvučna homogenizacija

Ultrazvučna tehnologija homogenizacije fizička je metoda koja koristi vibracije ultrazvučnih valova visoke frekvencije za postizanje drobljenja, raspršivanja i homogenog miješanja čestica u tekućinama. U usporedbi s tradicionalnom metodom mehaničke homogenizacije, ultrazvučna homogenizacija ima prednosti visoke učinkovitosti, jednostavnog rada i širokog raspona primjene, tako da se široko koristi u područjima hrane, kemijske industrije, medicine i kozmetike.

Ultrasonic homogenisation

Glavne primjene ultrazvučne homogenizacije su u prehrambenoj industriji, kozmetici i proizvodima za njegu kože, farmaceutskoj tehnologiji, biotehnologiji, liječenju kemijskih materijala, pročišćavanju otpadnih voda i tako dalje.

 

Prednost ultrazvučne homogenizacije je u tome što ultrazvučna homogenizacija može postići pročišćavanje čestica i ujednačeno miješanje tekućina u kratkom vremenskom razdoblju, što značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje. Učinak homogeniziranja je ujednačeni, a raspodjela veličine čestica je uže, što ga čini pogodnim za polja s visokim zahtjevima za homogeniranje. Pogodno za toplinski osjetljive tvari. Oprema je jednostavna za upravljanje i jednostavna za održavanje. Nema potrebe dodavati kemijski reagens tijekom homogenizacije, smanjujući zagađenje okoliša.

 

Ultrazvučna tehnologija homogeniziranja postala je neophodan alat u modernoj industrijskoj proizvodnji zbog njegove visoke učinkovitosti, homogenosti i netermalnog učinka. Njegova široka primjena u hrani, farmaceutskim, kozmetičkim, kemijskim i drugim poljima pruža snažnu podršku za poboljšanje kvalitete proizvoda i optimizaciju učinkovitosti proizvodnje.

Ultrasonic welding

Ultrazvučno zavarivanje

Ultrazvučna tehnologija zavarivanja ručnog zavarivanja napredna je metoda korištenja ultrazvučne vibracijske energije za postizanje povezivanja plastičnih materijala. Zbog svoje visoke učinkovitosti, zaštite okoliša, jednostavnog rada i drugih karakteristika, tehnologija se široko koristi u proizvodnji automobila, elektroničkim uređajima, medicinskoj opremi, pakiranju i drugim industrijama.

 

Ultrazvučno plastično zavarivanje prolazi kroz pretvarač pretvorit će se u mehaničku vibraciju električnog signala, glava zavarivanja bit će vibracijska energija prijenosa u plastični radni komad. Naša baklja za zavarivanje dizajnirana je tako da bude lagana i fleksibilna, prikladna za ručni rad, posebno za zavarivanje malih radnih dijelova ili složenih oblika. Također imamo ultrazvučne pretvarače, vibratore i rogove posebno dizajnirane za zavarivanje stalka, a možemo pružiti proizvode i usluge prilagođene zavarivanju.

 

Ultrazvučno plastično zavarivanje može se koristiti u

1.AUTOMOTIVNA PROIZVODNJA:U automobilskoj proizvodnji, ultrazvučno zavarivanje može se koristiti za zavarivanje plastičnih dijelova poput nadzornih ploča, odbojnika, interijera vrata i tako dalje. Njegova visoka učinkovitost i pouzdani učinak mogu u potpunosti zadovoljiti automobilsku industriju po kvaliteti zavarivanja ultra visokih zahtjeva.

 

2. Elektronički i električni uređaji:Ultrazvučni pištolj za zavarivanje široko se koristi u industriji elektroničkih i električnih uređaja, poput sklopki zavarivanja, utičnica, kućišta za baterije i drugih plastičnih dijelova. Neemmički učinak posebno je pogodan za zavarivanje elektroničkih komponenti osjetljivih na toplinu.

 

3. Medicinska oprema:U proizvodnji medicinske opreme, ultrazvučno zavarivanje obično se primjenjuje na epruvete za zavarivanje, filtre, šprice i druge plastične proizvode. Proces zavarivanja ne zahtijeva dodavanje kemijskih tvari, u skladu s zdravstvenim i sigurnosnim zahtjevima medicinskih uređaja.

 

4. Industrija pakiranja:Ultrazvučno zavarivanje može se koristiti za zavarivanje plastičnih spremnika za pakiranje, poklopce, filmove itd. Kako bi se osiguralo da je pakiranje zapečaćeno i lijepo.

 

5. Proizvodnja kućnih uređaja:U proizvodnji kućnih aparata, ultrazvučno zavarivanje koristi se za zavarivanje plastičnih dijelova perilica rublja, hladnjaka, klima uređaja i drugih proizvoda za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.

 

Proces ultrazvučnog zavarivanja obično je potrebno samo nekoliko sekundi, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i ekološki prihvatljivije, zavarivanje bez upotrebe ljepila ili otapala, smanjujući zagađenje. Zavareni zglobovi su snažni, nepropusni i estetski ugodni. Prikladno za različite termoplastike, poput ABS, PC, PP, PE, itd.

 

Ultrazvučna tehnologija zavarivanja postala je neophodan alat u modernoj proizvodnoj industriji zbog svoje visoke učinkovitosti, zaštite okoliša i jednostavnog rada. Njegova široka primjena u automobilskoj, elektronici, medicini, pakiranju i drugim poljima pruža snažnu podršku za poboljšanje kvalitete proizvoda i optimizaciju učinkovitosti proizvodnje.

 

Hangzhou Success Ultrasonic Equipment Co., Ltd., fokusira se na istraživanje i razvoj ultrazvučne opreme velike snage, a može pružiti usluge proizvoda na jednom mjestu od eksperimenta do proizvodne linije.

Ultrazvučni sustav defoaming

Ultrazvučna tehnologija defoaminga napredna je metoda uklanjanja mjehurića zraka u tekućinama korištenjem visokofrekventne vibracijske energije ultrazvuka. Tehnologija destabilizira mjehuriće mehaničkim djelovanjem ultrazvučnih valova, uzrokujući da se brzo raspadaju ili spajaju, smanjujući ili eliminirajući pjenu. Ultrazvučna tehnologija defoaminga široko se koristi u kemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj i premaznoj industriji, pružajući učinkovito rješenje za kontrolu pjene u proizvodnom procesu.

Ultrasonic Defoaming System

 

Ultrazvučno depoaming uglavnom se koristi u

1. Kemijska industrija: U kemijskoj proizvodnji, ultrazvučno depoaming koristi se za uklanjanje pjene u reakcijskim kotlićima, miješanim spremnicima i drugoj opremi za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.

 

2. Industrija hrane i pića: Ultrazvučna tehnologija defoaming može se koristiti za uklanjanje pjene u preradi hrane, poput soka, piva, mliječnih proizvoda itd. Kako bi se osigurao ukus i izgled proizvoda.

 

3. Farmaceutska i biotehnologija: U farmaceutskoj proizvodnji ultrazvučno se defoaming koristi za uklanjanje mjehurića zraka u ljekovitim tekućinama, kulturnim medijima i drugim tekućinama, kako bi se osigurala čistoća lijekova i točnost bioloških eksperimenata.

 

4. Industrija premaza i ispisa Industrija tinte: Ultrazvučna tehnologija defoaming može se koristiti za uklanjanje mjehurića zraka u premazima i tiskanju tinte kako bi se poboljšala ujednačenost i kvaliteta površine premaza.

 

5. Pročitavanje otpadnih voda: U pročišćavanju otpadnih voda, ultrazvučno defoaming koristi se za uklanjanje mjehurića u tenkovima za prozračivanje i poboljšanje učinkovitosti liječenja.

 

6. Laboratorijska istraživanja: U laboratoriju se koristi ultrazvučna tehnologija defoaminga za uklanjanje mjehurića zraka u eksperimentalnim tekućinama kako bi se osigurala točnost eksperimentalnih rezultata.

 

 

 

 

 

 

Prednost ultrazvučnog depoamina je u tome što ultrazvučni valovi mogu u kratkom vremenu eliminirati mjehuriće zraka u tekućini, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. I nema potrebe za dodavanjem kemijskog depoamera, smanjujući zagađenje okoliša. Ultrazvučni valovi uglavnom se ostvaruju mehaničkim djelovanjem i pogodni su za tekućine osjetljive na toplinu. Ultrazvučna energija je ravnomjerno raspoređena kako bi se osiguralo da svako područje koje prima energiju ima isti učinak depoaminga. Istodobno, pogodan je za visoku viskoznost na bazi vode, na ulju i druge tekućine.

Ultrazvučna tehnologija depoaminga sa svojom visokom učinkovitošću, zaštitom okoliša, nemetarnim učinkom, postala je neophodno sredstvo u modernoj industrijskoj proizvodnji. Široko se koristi u kemijskim, hrani, farmaceutskim, premaznim i drugim poljima, za poboljšanje kvalitete proizvoda i optimizacija učinkovitosti proizvodnje pruža snažnu podršku.

 

Ultrasonic Atomisation

Ultrazvučna atomizacija

Ultrazvučna tehnologija atomizacije je napredna metoda pretvaranja tekućina u sitne kapljice pomoću vibracijske energije visokog frekvencije ultrazvučnih valova. Tehnologija proizvodi kapilarne valove na površini tekućine mehaničkim djelovanjem ultrazvučnih valova, probijajući na taj način tekućinu u mikron ili čak kapljice veličine nano. Tehnologija ultrazvučne atomizacije široko se koristi u medicinskoj, ovlaživanju, pročišćavanju zraka, kozmetici i drugim poljima, pružajući učinkovita rješenja za disperziju tekućine i pripremu aerosola.

Ultrazvučna atomizacija se uglavnom koristi u

1. Ovlaštavanje i pročišćavanje zraka:Tehnologija ultrazvučne atomizacije široko se koristi u kućnim i industrijskim ovlaživačima za poboljšanje vlage zraka pretvaranjem vode u sitne kapljice. U posebnim radnim uvjetima ove će kapljice adsorpciju prašine u zraku spustiti.

 

2. Kozmetika i proizvodi za njegu kože:U kozmetičkoj industriji ultrazvučna atomizacija koristi se za pripremu proizvoda za njegu kože tipa spreja, poput hidratantnog spreja, spreja za sunčanje. Atomizirane kapljice lakše je apsorbirati koža i poboljšati učinak proizvoda.

 

3. Poljoprivreda i hortikultura:Tehnologija ultrazvučne atomizacije može se koristiti za ovlaživanje i prskanje pesticidima u poljoprivrednim staklenicima radi poboljšanja iskorištavanja pesticida i učinkovitosti rasta usjeva.

 

4. Industrijsko prskanje:U industrijskom polju ultrazvučna atomizacija koristi se za prskanje boja, mastila i drugih tekućina za postizanje jednoličnog efekta premaza.

 

5. Laboratorijska istraživanja:Ultrazvučna tehnologija atomizacije koristi se u laboratoriju za pripremu aerosola ili nanočestica za podršku znanosti o znanosti i kemiji.

 

Svojom visokom učinkovitošću, ujednačenosti i kontroliranost, ultrazvučna tehnologija atomizacije postala je neophodan alat u modernoj industriji i životu. Njegova široka primjena u medicinskom, vlažnom, kozmetičkom i poljoprivrednom području pruža snažnu podršku za poboljšanje kvalitete proizvoda i optimizaciju produktivnosti.