Znate li nekoliko uobičajenih nesporazuma ultrazvučnih aparata za zavarivanje?

Znate li nekoliko uobičajenih nesporazuma ultrazvučnih aparata za zavarivanje?

S kontinuiranim razvojem znanosti i tehnologije, mnogi predmeti su počeli biti koncentrirani i ekološki prihvatljivi. Neki su proizvodi u prošlosti poboljšani od metalnih materijala do sada zamijenjenih plastičnim materijalima. To je dovelo do brzog razvoja plastične industrije i učinilo ultrazvučnu plastičnu opremu za zavarivanje vrlo popularnom.

Ali trenutno, mnogi ljudi još uvijek imaju neke pogrešne ideje o ultrazvučnim strojevima za zavarivanje. Koje su glavne točke ultrazvuka?

Nerazumijevanje materijala za rad: Ultrazvučni plastični stroj za zavarivanje također ima zahtjeve da se materijal radnog komada zavari. Ne mogu se svi materijali zavariti. Neki ljudi razumiju da se bilo koji materijal može zavariti. Ovo je veliki nesporazum.

Neki materijali se mogu dobro zavariti, neki su u osnovi spojeni, a neki nisu spojeni. Točka taljenja istog materijala je ista i može se načelno zavariti, ali kada se točka taljenja radnog komada treba zavariti Kada je temperatura viša od 350 °C, ultrazvučno zavarivanje nije prikladno. Budući da ultrazvuk odmah topi molekule radne ploče, prosudba se temelji na činjenici da se ne može dobro zavariti u roku od 3 sekunde, a treba odabrati i druge procese zavarivanja, kao što je zavarivanje vrućih ploča. Općenito govoreći, ABS materijale je lako zavariti, ali najlon je teško zavariti.

Nerazumijevanje procesa zavarivanja radnih komada: Ultrazvučna energija puca u trenu, a točka zavarivanja trebaju biti točkice ili linije, a udaljenost prijenosa mora biti u skladu s ultrazvučnim načinom zavarivanja. Neki ljudi misle da sve dok se radi o plastičnom materijalu, bez obzira na to kako se površina zgloba može dobro zavariti, to je također nesporazum.

Kada se stvara trenutna energija, što je veće područje zgloba, to je ozbiljnija disperzija energije, to je gori učinak zavarivanja, pa čak i neuspjeh zavarivanja. Osim toga, ultrazvučni valovi prenose se uzdužno, a gubitak energije proporcionalan je udaljenosti. Međugradski zavarivanje treba kontrolirati unutar 6 cm. Liniju zavarivanja treba kontrolirati između 30 i 80 žica, a debljina ruke radnog komada ne smije biti manja od 2 mm, inače se ne može dobro zavariti, pogotovo za proizvode koji zahtijevaju nepropusnost.

Ovi nesporazumi utjecat će na vaše pogrešno razumijevanje kvalitete i performansi proizvoda. Ako želimo kupiti dobar ultrazvučni plastični stroj za zavarivanje, moramo imati neke jednostavne mogućnosti prosudbe. Ove mogućnosti dolaze iz ispravnog razumijevanja ultrazvučnog plastičnog aparata za zavarivanje