Princip primjene ultrazvučnog zavarivanja plastike

1. Princip primjene ultrazvuka u zavarivanju plastike:

Ultrazvučni valovi koji se koriste u preradi plastike, nekoliko postojećih radnih frekvencija su 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ, 40KHZ. Princip je da se koristi vrh položaja uzdužnog vala za prijenos amplitude na zazor plastičnog dijela. Pod uvjetima pritiska, molekule dva plastična dijela ili drugih dijelova koji su u kontaktu s plastičnim dijelom sudaraju se međusobno kako bi se rastopili, tako da se kontaktna plastika stapa. Svrhe obrade.

2, sastav ultrazvučnog zavarivača

Stroj za ultrazvučno zavarivanje sastoji se uglavnom od sljedećih komponenti: generatora, pneumatskog dijela, upravljačkog programa programa i dijela pretvarača.

Glavna funkcija generatora je pretvoriti napajanje frekvencije snage 50HZ u visokofrekventni (na primjer, 20KHZ) visokonaponski električni val pomoću elektroničkog kruga.

Glavna funkcija pneumatike je ispunjavanje tlaka, tlaka i drugih potreba za radom pod pritiskom tijekom obrade.

Programska kontrola kontrolira tijek rada čitavog stroja radi postizanja konzistentnih rezultata obrade.

Pretvarač se koristi za pretvaranje visokonaponskog električnog vala generiranog u generator u mehaničku vibraciju koja se prenosi, pojačava i doseže obrađenu površinu.

3. Pretvarač se sastoji od tri segmenta: Transducer (TRANSDUCER); Pojačalo (poznato i kao sekundarni štap, rog, BOOSTER); Glava zavarivanja (poznata i kao zavarivanje, HORN ili SONTRODE).

1 Pretvarač (TRANSDUCER): Funkcija pretvarača je pretvoriti električne signale u mehaničke vibracijske signale. Postoje dva fizička učinka koja se mogu primijeniti za pretvaranje električnog signala u mehanički vibracijski signal. O: Magnetostriktivni učinak. B: Inverzni efekt piezoelektričnog učinka. Magnetostriktivni učinak češće se koristi u ranim ultrazvučnim primjenama. Prednost je što se kapacitet snage može učiniti velikim; nedostatak je što je učinkovitost pretvorbe niska, proizvodnja je teška i teško je masovno proizvesti industrijsku proizvodnju. Otkad je izum Langevin piezoelektrični keramički pretvornik, primjena protuefekta piezoelektričnog učinka široko je prihvaćena. Piezoelektrični keramički pretvarači imaju prednosti visoke učinkovitosti pretvorbe, masovne proizvodnje itd. Nedostatak je taj što je proizvedeni kapacitet snage mali. Postojeći ultrazvučni strojevi uglavnom koriste piezoelektrične keramičke pretvornike. Piezoelektrični keramički pretvarači izrađeni su sendvič-piezoelektričnom keramikom s dva metalna prednja i stražnja blok opterećenja i čvrsto ih vijcima. Amplituda tipičnog izlaza pretvornika iznosi oko 10 μm.

2 Glava za zavarivanje (HORN): Funkcija glave za zavarivanje je izrada određenog plastičnog dijela, u skladu s oblikom i opsegom obrade plastičnog dijela.

Pretvarači, rogovi i rogovi dizajnirani su tako da djeluju upola valne duljine ultrazvučne frekvencije, tako da su njihova veličina i oblik posebno dizajnirani; svaka promjena može uzrokovati promjene u učestalosti i efekte obrade. Profesionalna proizvodnja. Trajnost varira ovisno o korištenim materijalima. Materijali pogodni za ultrazvučne pretvarače, rogove i glave za zavarivanje su: legura titana, aluminijska legura, legirani čelik i slično. Budući da ultrazvučni valovi stalno vibriraju na visokoj frekvenciji od oko 20 kHz, zahtjevi za materijalom su vrlo visoki i nisu pristupačni za obične materijale.