Dijeljenje znanja specifičnim za ultrazvučno zavarivanje

Ultrazvučni strojevi za zavarivanje razlikuju se od potrošačkih proizvoda. To su industrijski proizvodi i proizvodi s dugim vijekom trajanja. Njegova cijena je relativno visoka, tehnologija opreme je složenija, pitanja vezana uz odluke su složenija, kupci i prodavači su usko povezani, trebaju biti orijentirani, a interakcija je jaka. Tradicionalni model prodaje ultrazvučnog aparata za zavarivanje kupcima često preporučuje samo standardizirane modele. Prodaja često ne može odgovoriti na karakteristike obrade proizvoda kupaca, pružiti klijentima najpovoljnija rješenja i suočiti se s niskom cjenovnom konkurencijom u istoj industriji, čak i ako primaju narudžbe, ali je dobit niska; stari kupci nisu lojalni, postojeći vjerni kupci Nastavak gubitka, tako da prodajno osoblje mora stalno razvijati nove klijente kako bi zadovoljili potrebe tvrtke za kapacitetima.

Prvo, izbor izlazne snage ultrazvučnog stroja za zavarivanje:

Izlazna snaga ultrazvučnog vala određena je promjerom i debljinom piezoelektričnog keramičkog komada, materijala i procesa projektiranja. Kada je pretvornik oblikovan, maksimalna snaga je također fiksna. Mjerenje količine izlazne energije je složen proces. Što je veći pretvarač, veća je snaga koju koristi krug i veća je izlazna energija. To zahtijeva prilično složen amplitudni metar za točno mjerenje njegove amplitude.

Drugo, zahtjevi ultrazvučnog aparata za zavarivanje materijala za obradak:

Za zavarivanje materijala izratka potrebni su ultrazvučni strojevi za zavarivanje. Ne mogu se zavarivati svi materijali. Neki ljudi misle da se svaki materijal može zavarivati. To razumijevanje je pogrešno. Različiti materijali mogu biti zavareni izravno, neki su bazični fuzijski spojevi, a neki nisu fuzijska faza. Točka taljenja između istog materijala je ista, a načelo je da se može zavariti, ali kada je točka taljenja obratka koji se zavaruje veći od 350 ° C, više nije pogodna za ultrazvučno zavarivanje. Budući da je ultrazvučni trenutak da se rastopi molekule izratka, presuda se temelji na 3 sekunde, i ne može se dobro zavarivati, treba odabrati druge postupke zavarivanja. Kao što je toplo zavarivanje ploča. Općenito govoreći, ABS materijal je najlakši za zavarivanje, a najlon je najteže zavariti.