Rezanje ultrazvukom i bez Ultraosnic

Princip ultrazvučnog stroja za rezanje:

Ultrazvučni stroj za rezanje koristi energiju ultrazvučnih valova za taljenje lokalizirane topline materijala koji će se rezati kako bi se postigla svrha rezanja materijala. Princip ultrazvučnog rezača potpuno se razlikuje od konvencionalnog.

Tradicionalni stroj za rezanje:

Pomoću alata s oštrim rubovima pritisnite na materijal koji se reže. Taj je tlak koncentriran na reznom rubu, a tlak je vrlo velik i premašuje čvrstoću na smicanje materijala koji se reže. Molekularna kombinacija materijala se razdvaja i reže.

Budući da se materijal jako vuče zbog jakog pritiska, oštrica reznog alata treba biti vrlo oštra, a sam materijal mora izdržati relativno visok tlak. To nije dobro za mekane i elastične materijale, teže je za viskozne materijale.

Ultrazvučni stroj za rezanje hrane:

Ultrazvučni strojevi za rezanje su vrsta opreme koja koristi energiju valova za rezanje. Ultrazvučno rezanje ne zahtijeva oštar rub, niti zahtijeva veliki pritisak, a ne uzrokuje usitnjavanje ili lom materijala koji se reže.

Budući da je nož za rezanje podvrgnut ultrazvučnim vibracijama, otpor na trenje je posebno mali, a materijal koji se reže nije lako zalijepljen za nož. To je posebno djelotvorno za rezanje viskoznih i elastičnih materijala, smrznutih materijala kao što su hrana, guma, itd., Ili predmeta koji su nepogodni za primjenu pritiska.

Ultrazvučni stroj za rezanje hrane sastoji se od:

Ultrazvučni stroj za rezanje sastoji se od ultrazvučnog pretvarača, ultrazvučnog roga, ultrazvučnog rezača i ultrazvučnog generatora.

Ultrazvučni generator: Mreža se pretvara u visokofrekventnu visokonaponsku izmjeničnu struju i šalje se ultrazvučnom pretvorniku. Ultrazvučni pretvarač je ekvivalentan uređaju za pretvorbu energije koji pretvara ulaznu električnu energiju u mehaničku energiju, tj. Ultrazvučne valove. Ultrazvučni pretvarač se okreće naprijed-nazad u uzdužnom smjeru, a frekvencija teleskopskog kretanja jednaka je frekvenciji visokofrekventne izmjenične struje koju napaja izvor napajanja.

Ultrazvučni rog: Ultrazvučni rog pojačava izlaznu amplitudu ultrazvučnog pretvarača.

Ultrazvučni rezač: dodatno pojačati amplitudu i fokus na ultrazvuku.

Ultrazvučni valovi se emitiraju, a ultrazvučna energija se koncentrirano unosi u dio za rezanje materijala koji će rezati rezač. Pod djelovanjem ogromne ultrazvučne energije, ovaj se dio odmah omekšava i topi, a snaga se uvelike smanjuje. Rezanje materijala postiže se malom količinom sile.

klasifikacija

Prema ultrazvučnom stroju za rezanje, način rezanja može se podijeliti na: stroj za rezanje rezača i stroj za rezanje ploče za rezanje. Na raspolaganju su dva načina rezanja za različite procesne uvjete i objekte za rezanje.

Ultrazvučni stroj za rezanje rezača:

Ultrazvučna energija se izravno primjenjuje na rezač, a rezač postaje rezač s ultrazvučnim valovima. Pri rezanju materijala, materijal se uglavnom omekšava i topi ultrazvučnom energijom. Rezna oštrica rezača služi samo za pozicioniranje na prorezu, ultrazvučni izlaz energije i materijal za odvajanje. Ovaj način rezanja prikladan je za rezanje debelih, debelih, dugih, itd. Materijala koji su nezgodni za postavljanje daske za rezanje. Kao što je sirovi izlaz gume iz mješalice gume, rezanje cijevi, smrznuto meso, bomboni, rezanje čokolade, tiskane pločice, ili ručni strojevi za rezanje.

Stroj za rezanje ultrazvučnih ploča za rezanje:

Osnovna struktura je slična onoj kod ultrazvučnog rezača rezača. Ultrazvučni izlazni dio nije rezač već standardni ultrazvučni kalup. Kalup je ekvivalentan dasci za rezanje koja je ultrazvučno vibrirana. Nož za rezanje se još uvijek može koristiti u tradicionalnom obliku, ali je oštrina rezne oštrice smanjena, a životni nož za rezanje je uvelike produžen.